もっと相談しやすく、もっとスムーズに！ご依頼・ご相談から納品までの流れ
全工程が社内生産だから、ご依頼・ご相談から納品までをスムーズに対応。
ご要望に対し、柔軟対応を心がけております。
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Step-01
お問い合わせ
お電話・FAX・WEBフォームから受け付けております。
ご質問・ご注文・御見積など、お気軽にお問い合わせ下さい。tel.055-972-8888【受付時間】平日/8：15～17：00
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Step-02
お打ち合わせ
制作されたいものの図面、具体的な仕様などお打ち合わせさせていただきます。
納期、コスト、加工方法、用途、ロット数など、ご要望をお聞かせください。ご要望に合った最善のご提案をさせていただいております。＊遠方・海外からのご相談の場合は、オンラインでも対応可能です。
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Step-03
御見積
お打ち合わせにて決定した製品の仕様にて、お見積りさせていただきます。
この際、おおまかな納期もご案内いたします。 -
Step-04
製造
仕様、お見積り金額、納期など、ご納得いただけましたら、製造に入ります。
製造の詳細はこちらからご確認ください。 -
Step-05
納品
製品を納品いたします。エスアイジーの品質をお確かめ下さい。
エスアイジー歯車製造の流れ
一般的な製造工程をご紹介。製品によって異なる場合もございます。
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Flow01
材質決定
お客様のご要望に応じ、最適な材質を選定いたします。
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Flow02
旋削・マシニング
材質購入後の製品の旋削加工、穴あけ加工などを行います。
国内、海外各社の設備を保有しておりますので、外径φ1000までの製品の加工が可能です。
製品の形状や要求精度により、加工機械を選定し適正で高精度の仕上がりを実現します。
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Flow03
歯切
社内加工にて仕上げた旋盤精度をもとに歯切加工をいたします。
小型歯車からφ2000までの大型歯車までの外歯歯車の加工とＰＣＤ400までの内歯歯車の歯切加工が可能です。
内歯歯車については2010.12新設のCNCシェーパーにより自由にヘリカルの加工ができます。
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Flow04
浸炭焼入れ
社内設備として2基の浸炭焼入炉と3基のピット炉を設備しているので、外径φ1000までの製品は社内で浸炭焼入を行います。
社内での焼入により変形による不具合などの発生を防ぐとともに、社内加工のメリットである焼入の短納期化が図れます。
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Flow05
研削
浸炭焼入後、歯部研削の芯となる各面の研削加工を行います。
内径、外径、平面の様々な研削盤を保有しておりますので、様々な形状の製品の研削仕上げが可能です。
また、リング形状の歯車については、内外径同時研削機により、同芯仕上げによる高精度仕上げが可能です。
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Flow06
歯車研削
前工程にて研削した研磨面をもとに歯研削加工を実施し、ベアリング面との精度を確保した歯車を完成させます。
ライスハゥアーのネジ状高速歯車研削盤を中心に、ファウター、カップ、マーグ、岡本、グリーソンの平歯車研削盤を複数台保有しております。
外径φ400までの高速研削盤、特殊向きのマーグ、外径φ2000まで可能なファウターなどの外国製高精度研削盤加工による高精度で安価な歯車製作を実現します。
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Flow07
検査・測定
見積もり時の検査項目（数量）に従って検査を実施し、品質を確認のうえ納入いたします。
三次元測定機、三次元歯車測定機による、精密精度保障を実現、社内全加工による製品に為、製品精度管理及び、トレーサビリティについてもしっかり管理します。歯車部の測定のみでも可能です。
また、特殊検査、全数検査などについても見積もり時点でご指示があれば対応いたします。
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Flow08
納品
完成品を検査・測定後、弊社内にて梱包をいたします。製品の重量、形状に応じた梱包をいたします。
